鈣粉填充母料造粒機簡介

適用於聚乙烯各種製品的生產包括注塑，管材，吹塑，片材，吸塑，編織袋，彩條布，PE布，塑膠網，吹膜，流延膜等。

鈣粉填充母料造粒機歐諾工藝流程

密煉機配單螺杆機組結構形式：

1、密煉機

2、提升機

3、雙腕強制餵料

4、單螺杆主機

5、風冷熱切機頭

6、旋風分離器

7、振動篩

8、料倉

密煉機的團狀料經提升機，雙腕餵料機，擠出機，切粒，冷卻，篩分，終端料倉全部自動化，流水作業。 物料密煉後能強制進入單螺杆，螺杆全稱分散，無過分摩擦熱。 分散效果優异，主機電流小，節能環保。 雙腕強制入料，模面熱切等系統將密煉機撹好的原料經雙腕擠入造粒機內，後經單螺杆擠出後切成粒子。

利拿鈣粉填充母粒造粒機的技術特點：

1、核心技術、設計圖紙來自臺灣，覈心部分配件純國外進口，工程師定期外派德國與日本學習先進設計理念；

2、機筒，螺杆，模頭；

機筒、螺杆均為整體式結構，由優質氮化鋼（38CrMoA1）製造，表面鍍硬鉻. 氮化HV950-1050處理，深度為0.6-0.75MM，脆性不大於11級。

優點A:熱變形極低、精度高、扭力大、高溫高壓下耐磨、耐腐蝕性能良好；

優點B:機筒、螺杆均設有冷卻裝置，直接接入冷卻系統，冷卻系統中機筒及機各區分別串入電磁閥，在實測溫度超過設定值的情况下快速接通電磁閥，停止供水，同時接能相應加熱電路，使溫度回升至設定值。 此工作交替執行，將各段工作溫度控制在較小範圍內〈1～3°C〉，其溫度控制準確、反應快，能在局部過熱的情况下快速降低工作溫度，有效防止成品粒子產生色差；

優點C:模頭採用手動換網裝置，蜂窩式過濾板便於清理和快速換網及模頭不易漏料。

3、具有全機組工藝連鎖，聲光故障報警和快速鎖定故障點等控制功能，所有與物料接觸機組材質勻為不銹鋼，細節講究，完善可靠，節能耐用；

4、溫控系統的精確度來保障物料對溫度的敏感度；

5、押出機餵料系統採用加溫器和反轉裝置接合主螺杆反轉裝置來解决停電或卡料死機及清色的難題；

6、特別是料筒與模頭採用國外科技來保障與控制模頭因為壓力不可控而爆裂造成人員的危險；

7、雙挽強制餵料系統與單螺杆的科技組合不但滿足了二次連續高混煉的物料高要求，並且解决了傳統式的切塊破碎的耗工耗時，更是提高產能與環保及自動化連續工作的企業形象；

造粒效果

利拿鈣粉母粒造粒機服務承諾：

1、負責供貨設備的現場調試試車，直至通過驗收；

2、機組正確使用保修一年，並長期保證備品備件供應；

3、長期提供科技諮詢服務；

4、保修期內外，供方接需方設備故障通知後3小時內給予明確的解决措施，若需供方派員，國內則應在72小時之內到現場負責維修，珠三角24小時到位（不含途中乘車時間）國外用戶視簽證或對貿國地區安全情况和外商另作協確。