廣東利拿捏合機螺杆出料成型一體機
高粘彈塑性物料“混煉-輸送-成型”一步完成
一、產品定位
利拿將30年密煉/捏合科技與單螺杆擠出經驗融合，推出“捏合機＋螺杆出料＋成型模頭”一體化機型，可在同一密閉腔體內完成高粘度物料的捏合、脫揮、穩壓輸送與連續成型，徹底解決傳統工藝中“多臺設備、多次轉料、污染與損耗大”的痛點。
二、覈心結構與工作流程
- 上段——立式捏合主機
•雙“∑”或Z型槳，高扭矩硬齒面減速機，轉速5-40 rpm變頻
•與物料接觸全部為SUS304/SUS316L鏡面拋光
•夾套/半管式加熱，PID精准控溫±2℃
•真空/氮氣介面，可在捏合階段完成脫泡、脫水 - 中段——液壓下閘＋強制餵料
捏合結束後，液壓閘板瞬間開啟，槳葉低速翻轉將物料推入雙螺杆強制餵料段，餵料螺杆獨立變頻，杜絕“架橋”與返料。 - 下段——單螺杆擠出成型
•Φ45-150 mm分離型螺杆，高强合金鋼＋氮化/雙金屬襯套
•機筒分段控溫，熔體泵穩壓，模頭出口壓力波動＜±1 %
•快開式機頭：可換裝棒材、片材、异形密封條、薄膜模頭
•後端可選熱切風冷、水冷拉條、壓延或輥壓複合機組 - 整機電控
西門子PLC＋10〃彩色觸屏，配方庫100組； 全線聯動，一鍵啟動/停機，遠程4G模塊可選。
三、關鍵參數（典型配寘LN-NK150）
| 捏合容積 | 150 L（工作容積100 L） |
| 捏合電機 | 55 kW變頻 |
| 擠出螺杆 | Φ120 mm，L/D=12:1， 主電機75 kW |
| 產量 | 矽橡膠400-600 kg/h /工程塑料母料300-500 kg/h |
| 整機占地 | 5 m×2.2 m×3.5 m /重量≈8.5 t |
四、適用資料
- 高填充矽橡膠、氟橡膠、 HNBR、ACM
- 工程塑料高濃色母、導電母料、阻燃母料
- 高粘膠黏劑、口香糖膠基、食品級明膠
- 醫用TPE/TPU導管料、陶瓷餵料（CIM/MIM）
五、客戶收益
- 工藝流程縮短30-50 %，人工减少1-2人/班
- 轉料環節零暴露，物料損耗下降2-3 %
- 真空脫揮+低溫擠出，成品無氣泡、無黃變
- 模組化設計，後期只需更換模頭/切粒裝置即可快速轉產
- 整機CE/ UL認證，滿足出口及高端客戶稽核要求
六、可選配寘
- 防爆電機與電控， ATEX Zone 1/2
- 線上MFR或熔體粘度檢測
- 全自動稱重餵料系統（失重秤/液體計量泵）
- 雙層隔熱護罩＋低噪音風機，譟音≤75 dB（A）
七、服務與支持
•東莞5000 m²試產中心，免費打樣
•24小時遠程診斷＋全國48小時到場
•終身提供原廠配件與工藝陞級方案
