作為國內橡塑裝備領域的標杆企業，廣東利拿實業深耕密煉機研發製造領域十餘年，其產品矩陣覆蓋實驗室級到工業級全場景需求。 密煉機作為橡膠、塑膠及複合材料生產的覈心設備，通過轉子高速旋轉產生的剪切力與溫控系統協同作用，實現物料的高效混煉。 利拿密煉機採用模組化設計架構，核心部件選用瑞典SKF軸承與德國西門子電機，配合自主研發的雙流體通道加熱系統，使溫度控制精度達到±0.5℃，較傳統設備能耗降低18%。 在智能化陞級方面，第三代密煉機搭載物聯網平臺，可實时採集轉速、扭矩、溫度等12項工藝參數，通過雲端資料分析系統生成最優配方建議。 針對特種資料加工需求，利拿創新開發了陶瓷塗層轉子科技，有效解決高硬度填料對金屬表面的磨損問題，設備使用壽命延長至8000小時以上。 在環保效能層面，密閉式煉膠系統配合脈衝除塵裝置，使粉塵排放量控制在5mg/m³以下，符合歐盟CE認證標準。 現時該設備已廣泛應用於汽車密封件、電線電纜絕緣層、醫用矽膠製品等高端製造領域，其中為某新能源車企定制的大容量密煉機組，單日產能突破5噸，混煉均勻度達99.3%的行業領先水準。 廣東利拿持續投入年營收的6%用於技術研發，其省級工程技術研究中心正在開展納米材料分散科技的攻關，未來將推動密煉工藝向微米級精度邁進。